jueves, 10 de marzo de 2011

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD(UNIDAD5)



REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL “SIMÓN RODRIGUEZ”
NUCLEO PALO - VERDE
CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD
SECCIÓN E2











SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD















Prof.: Yelitze Quinteros



Integrantes Grupo Nº 5:

Machado Carla C.I. 16.218.982
Padrón Tahiri C.I.15.166.861
Ortega Rogers C.I. 12.747.407
Martínez Zonga C.I. 6.045.242




Caracas, 11 Febrero del 2011






TABLA DE CONTENIDO








La economía en el mundo es cada vez más cambiante y las necesidades de las personas más exigentes, por lo tanto es importante contar con un personal calificado y competente que permita prestar un servicio confiable y eficiente.

Es por ello de implementar un Sistema de Gestión de la Calidad que permita realizar seguimientos y productos de principio a fin en todas sus etapas.

Para desarrollar un Sistema de Gestión de la Calidad se tienen que seguir los siguientes pasos.

1.         Determinar las necesidades de documentación.
2.         Diagnosticar la situación de la documentación en la Organización.
3.         Diseño del sistema documenta.
4.         Elaboración de los documentos.
5.         Implantación del sistema documental.
6.         Mantenimiento y mejora.
Como se puede observar cada uno de estos pasos son importantes y están interrelacionados para logran la eficiencia al momento de implantar un sistema de Gestión de la Calidad.
Por lo tanto la Gestión de Calidad permite velar por que los procesos y productos generados por el Sistema de Gestión de la Calidad cumplan con las especificaciones establecidas en el mismo.
Para ello se establecen niveles de calidad los cuales mencionaremos a continuación:
·                Nivel 1: Inspección.
·                Nivel2: Control de Calidad.
·                Nivel 3: Aseguramiento de la Calidad.
·                Nivel 4: Calidad Total.
Es por esto que en la actualidad existen muchas empresas en el área competitiva con Sistema de Gestión de la Calidad de distintos niveles ya que los mencionados son solo algunos de la gama que han establecidos las empresas para poder sobrevivir a la globalización y competencias lo que permite desarrollar Sistemas de Calidad más evolucionados.
Entre estos niveles se establecen los controles de calidad, que son inspecciones o pruebas de rastreos para determinar cuáles elementos dentro del sistema no cumplen con la calidad establecidas por la empresa o sus clientes.
Los controles pueden variar motivado a las necesidades y exigencias de la calidad por parte de la empresa, producto, servicio y/o Cliente.
Entre los Modelos desarrollados para mejorar su posición competitiva se encuentra el Modelo E.F.Q.M. Desarrollado en 1988.
Las Herramientas de control y gestión de calidad son herramientas establecidas para ayudar a la empresa a su desarrollo de sus objetivos.
Estos son solo algunos de los interesantes temas a ser tocados en este documento.

PASOS PARA IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD

Los Sistemas de Gestión de Calidad más difundidos y reconocidos son:
·      Sistemas de Aseguramiento de la Calidad basándose en las normal internacionales ISO: Este tipo de sistema de gestión tienen como principal objetivo garantizar la calidad del producto y/o servicio prestado, en base a una metodología definida del trabajo y unos ensayos registrados que prueban el correcto desarrollo de las tareas.
·         Sistemas de Gestión de Calidad Total: habitualmente basados en el modelo E.F.Q.M. Estos sistemas de gestión se extienden a todas las actividades de la empresa (incluidas las actividades que no repercuten sobre la calidad final de los productos y/o servicios prestados).
Habitualmente las empresas se deciden por uno de estos dos sistemas; siendo el más habitual hoy día el Sistema de Gestión de Calidad ISO; en el nos basaremos para mostrar su metodología de aplicación en seis pasos:
1)     Determinación de las necesidades de documentación
Determinar los tipos de documentos que deben existir en la organización para garantizar que los procesos se lleven a cabo bajo condiciones controladas. 
Con los resultados se debe decidir cuáles son los tipos de documentos que deben existir en la organización para cumplir con los requisitos de las normas ISO y de las regulaciones propias del sector. Así tenemos que usualmente las organizaciones tendrán que contar con:
·         Manual de Calidad
·         Manuales de Procedimientos
·         Procedimientos generales y específicos
·         Registros
·         Planes de Calidad
·         Especificaciones
·         Entre Otros
Estos documentos pueden ser útiles para obtener los resultados que la organización desea en materia de gestión de la calidad.
2)     Diagnóstico de la situación de la documentación en la organización
Conocer la situación de la documentación en la organización comparando lo que existe con las necesidades determinadas en la etapa anterior.
El informe debe contener los documentos existentes por proceso, su adecuación o no a los requisitos y su utilización correcta o no, de acuerdo con los resultados del diagnóstico. Debe presentarse a la alta dirección.
3)     Diseño del sistema documental
Establecer todos los elementos generales necesarios para la elaboración del Sistema Documental.
Se debe clasificar la documentación y definir su jerarquía utilizando un criterio único.
El grupo de personas designadas para elaborar el Manual de Calidad deben definir sobre la base de las normas ISO, la estructura y formato del Manual de Calidad, teniendo en cuenta las exclusiones permisibles. Esta estructura contará con las siguientes partes:
·         Titulo.
·         Resumen acerca del manual.
·         Tabla de contenido.
·         Breve descripción de la organización.
·         Alcance (incluyendo toda exclusión permisible).
·         Términos y definiciones.
·         Sistema de Gestión de la Calidad.
·         Responsabilidad de la dirección
·         Gestión de recursos.
·         Materialización del producto.
·         Medición, análisis y mejora.
El formato del manual debe tener en cuenta el cumplimiento de los requisitos establecidos para la documentación y facilitar su consulta y actualización.
4)     Elaboración de los documentos
Elaborar, revisar y aprobar todos los documentos a cada nivel.
Para elaborar los procedimientos generales se sugiere utilizar la siguiente estructura:
Partes
Carácter
Contenido
Objetivo
Obligatorio
Definirá el objetivo del procedimiento
Alcance
Obligatorio
Especificará el alcance de la aplicación del procedimiento
Responsabilidades
Obligatorio
Designará a los responsables de ejecutar y supervisar el cumplimiento del procedimiento
Términos y definiciones
Opcional
Aclarará de ser necesario el uso de términos o definiciones no comunes aplicables al procedimiento.
Procedimiento
Obligatorio
Describirá en orden cronológico el conjunto de operaciones necesarias para ejecutar el procedimiento.
Requisitos de documentación
Obligatorio
Relacionará todos los registros que deben ser completados durante la ejecución del procedimiento.
Referencias
Obligatorio
Referirá todos aquellos documentos que hayan sido consultados o se mencionen en el procedimiento
Anexos
Opcional
Incluirá el formato de los registros, planos, tablas o algún otro material que facilite la comprensión del procedimiento.
La revisión y aprobación de la documentación se realizará a medida que ésta se vaya elaborando.
5)     Implantación del sistema documental
Poner en práctica lo establecido en los documentos elaborados.
La documentación aprobada debe ser distribuida a las áreas en la medida en que vaya siendo aprobada.
Cuando existan dificultades con la implantación de un procedimiento y se determinen necesidades de capacitación el plan elaborado debe ser actualizado y ejecutar la acción correctora en el período de tiempo más breve posible.
6)     Mantenimiento y mejora del sistema
Mantener la adecuación del sistema a las necesidades de la organización a través de la mejora continúa.
Realizar auditorías internas para identificar oportunidades de mejora. Implementar acciones correctivas y preventivas.




“La gestión de calidad es una estrategia organizativa y un método de gestión que hace participar a todos los empleados y pretende mejorar continuamente la eficacia de una organización en satisfacer a un cliente”. CEDEFOP, 1998.

Según lo antes mencionado, en la actualidad podemos decir que la gestión de calidad no es más que una alternativa empresarial indispensable para la supervivencia y la competitividad de la propia empresa en los mercados en los que se desenvuelva. La  misma es adoptada por las organizaciones que confían en el cambio orientado hacia el cliente y que persiguen mejoras continuas en sus procesos diarios. A través de ella se busca la optimización de recursos, la reducción de fallos y costos y la satisfacción propia del cliente.

La gestión de calidad esta medida por una serie de normas aplicables genéricamente a todas las empresas u organizaciones, sin importar su tipo, tamaño o su personalidad jurídica.

Los principios básicos que definen la gestión de calidad son:

1.- Esforzarse en conocer y cumplir con las necesidades, tanto internas como externas.

2.- Analizar procesos para obtener una mejora continua.

3.- Establecer equipos de mejora formados por el personal, los cuales conocen el proceso a analizar, y también sus clientes, que son los que se benefician de sus servicios y productos.

4.- Consolidar organizaciones que ofrecen un ambiente libre de temores y culpas hacia los demás, reconociendo los valores de su personal.



Se pueden detectar en las diversas empresas distintos niveles en los que se puede enmarcar el Sistema de Gestión de la Calidad, dependiendo ello tanto del desarrollo del sistema de calidad existente, como de cuál es el centro de atención en cado uno de ellos.
Nivel 1: Inspección: En este nivel se asume que la empresa produce defectos de calidad y existe un equipo o Departamento que se dedica única y exclusivamente a separar los productos defectuosos de los buenos. Tipos de inspecciones hay muchos. Éstos van desde los más sencillos, inspección total, a inspecciones más evolucionadas basadas en parámetros estadísticos, muestreos e inspecciones selectivas. Pero por muy evolucionada que sea la inspección, si ésta es la única herramienta utilizada para conseguir productos de calidad, estaremos en el nivel bajo de los sistemas de calidad. En los sistemas de calidad más evolucionados existe también la inspección, pero la filosofía es totalmente distinta. No se trata de inspeccionar para eliminar los productos defectuosos sino para comparar la calidad obtenido con la calidad planificada, estudiar las desviaciones y corregir el proceso para obtener la calidad deseada. Los sistemas de calidad más ambiciosos como el Seis Sigma ni tan siquiera aceptan la posibilidad de productos defectuosos. En estos sistemas se puede eliminar la inspección final substituyéndola por inspecciones del proceso. Si el proceso está controlado, la calidad final será la planificada.
Nivel 2: Control de Calidad: La aplicación de técnicas estadísticas a los procesos productivos nos permite la obtención de informaciones muy valiosas sobre los procesos de producción. Podemos determinar la capacidad de un proceso, es decir, demostrar si el proceso está suficientemente bien preparado para producir sin defectos de calidad en condiciones normales. También nos permite determinar las causas especiales de fallo que afectan al proceso, es decir, aunque el proceso sea capaz, puede haber una causa especial (operario, material defectuoso, avería, entre otros.) que provoque la aparición de productos defectuosos.
Nivel 3: Aseguramiento de la Calidad: El aseguramiento de la calidad supone un paso más en la evolución de los sistemas de calidad porque en estos sistemas se involucra a todos los departamentos de la empresa, no sólo al de calidad, se da mayor importancia al factor humano en la empresa y la dirección de la empresa empieza a tomar el papel de liderazgo en la consecución de los objetivos de calidad. No obstante, los sistemas de aseguramiento de la calidad no son los sistemas de calidad más evolucionados que se conocen porque tienen un objetivo de calidad determinado y se limitan a asegurar ese nivel de calidad sin preocuparse por superarlo. Aunque en los sistemas de aseguramiento de la calidad más conocidos como el ISO 9000 y otros se anime a la mejora continua, estos sistemas no son suficientemente evolucionados para conseguir mejoras permanentes en los procesos. El hecho de que las empresas propongan un objetivo de porcentaje de defectos aceptables y se limiten a conseguirlo ha sido muy criticado por los gurús de la calidad como Deming, Juran y otros, ya que es poco ambicioso y evita la mejora de la competitividad.

Nivel 4: Calidad Total: La calidad total integra todos los elementos de calidad de los niveles anteriores pero los amplia a todos los niveles de la empresa y a todo su personal. Se caracteriza por una búsqueda constante de mejora en todos los ámbitos de la empresa y no sólo los aspectos productivos. La calidad llega hasta la propia elección estratégica de la empresa teniendo en cuenta todos los escenarios competitivos y poniendo la voz del cliente en el lugar más importante, que es el que le corresponde. Es en éste nivel en el cual operan las empresas que han implementado el Sistema Just-in-Time.
En la actualidad conviven en la arena competitiva empresas con Sistemas de Gestión de la Calidad de distintos niveles, no obstante el incremente de la competencia y la globalización de los mercados están empujando inexorablemente a las empresas a desarrollar sistemas de calidad más evolucionados.
EN RELACIÓN A LA ORGANIZACIÓN
1.      Organización
La definición de una estrategia asegura que la organización debe hacer para lograr sus objetivos.
2.      Procesos
La calidad de los procesos se mide por el grado de la adecuación de estos a lograr la satisfacción de sus clientes (internos o externos). Esto implica la definición de requerimientos del cliente o consumidor, los métodos de medición y estándares contra que comparar la calidad.
3.      Individuos
Los individuos son el componente que refleja finalmente la calidad de la organización y los procesos. Este componente debe poseer calidad de vida para reflejar la calidad de su trabajo.
EN RELACIÓN CON EL PRODUCTO
1.      Diseño
Esta se indica con la investigación de los reales requerimientos del consumidor, el grado de satisfacción que le proveen los actuales productos y servicios y finaliza con una definición de los requerimientos futuros del Cliente.
2.      Conformidad
En la medida en la que el proceso es capaz de producir consistentemente los requerimientos del usuario (traducidos en una especificación).
3.      Desempeño.
Determinar mediante encuesta, investigación, vistas a usuarios permite conocer cuál es el comportamiento real del producto en el servicio y grado real de satisfacción del consumidor.

EL CONTROL DE CALIDAD:
Son todos los mecanismos, acciones, herramientas que se realizan para detectar la presencia de errores. La función del control de calidad existe primordialmente como una organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto y proporcionar asistencia al Departamento de fabricación, para que la producción alcance estas especificaciones. Como tal, la función consiste en la colección y análisis de grandes cantidades de datos que después se presentan a diferentes departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada.
Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es correcto, es eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de fabricación que podrían evitar esos costos añadidos y desperdicios de material.
Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas de muestreo para verificar que las características del mismo sean óptimas. El único inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de cada producto fabricado, ya que se eliminan los defectuosos, sin posibilidad de reutilizarlo.
En el Sector Servicios, la inspección tiene lugar a través de la supervisión del trabajo, que es llevada a cabo habitualmente por el jefe inmediato o el jefe del jefe inmediato de quien lo realiza. (Así ha venido sucediendo en Banca, Seguros, Agencias de viaje, Consultorías, entre otros).
ETAPAS DEL CONTROL DE CALIDAD
Establecimiento de Estándares: Un estándar puede ser definido como una unidad de medida que sirve como modelo, guía o patrón con base en la cual se efectúa el control.
Los estándares son criterios establecidos contra los cuales pueden medirse los resultados, representan la expresión de las metas de planeación de la empresa o departamento en términos tales que el logro real de los deberes asignados pueda medirse contra ellos. Pueden ser físicos y representar cantidades de productos, unidades de servicio, horas-hombre, velocidad, volumen de rechazo, entre otros, o pueden estipularse en términos monetarios como costos, ingresos o inversiones; u otros términos de medición.
Medición de resultados: Si el control se fija adecuadamente y si existen medios disponibles para determinar exactamente que están haciendo los subordinados, la comparación del desempeño real con lo esperado es fácil. Pero hay actividades en las que es difícil establecer estándares de control por lo que se dificulta la medición.
Corrección: Si como resultado de la medición se detectan desviaciones, corregir inmediatamente esas desviaciones y establecer nuevos planes y procedimientos para que no se vuelvan a presentar.
Retroalimentación: Una vez corregidas las desviaciones, reprogramar el proceso de control con la información obtenida causante del desvío.

MODELO EFQM


E.F.Q.M.
Sus siglas en idioma ingles significa: European Foundation For Quality Management mientras que en español su traducción seria (Fundación Europea para la Gestión de la Calidad).
Esta fundación europea fue concebida como una organización sin fines de lucro creada en el año 1998 por catorce empresas europeas donde su misión es ser la fuerza que impulsa la excelencia en las organizaciones europeas de manera sostenida. Así mismo tiene como visión un mundo en que las organizaciones europeas sobresalgan por su excelencia.

El Modelo E.F.Q.M.
Fue anunciado por la E.F.Q.M. en el año 1991 bajo el patrocinio de la comisión europea y se lanza el primer premio europeo de calidad para empresas; es un instrumento practico que ayuda a las organizaciones a establecer un sistema de gestión apropiado midiendo en qué punto se encuentran dentro del camino hacia la excelencia, identificando posibles carencias de la organización y definiendo acciones de mejoras.
El Modelo E.F.Q.M. es un modelo no normativo cuyo concepto fundamental es la autoevaluación basada en un análisis detallado del funcionamiento del sistema de gestión de la organización usando como guía los criterios del modelo.
USOS DEL MODELO E.F.Q.M.
·         Se puede utilizar para que la organización pueda desarrollar su visión y las metas del futuro de una manera tangible.
·         Es un instrumento que la organización puede utilizar para identificar y entender la naturaleza de su negocio.
·         Permite establecer un mismo lenguaje y modo de pensar en toda la organización.
·         Es una herramienta de diagnostico para determinar la salud actual de la organización, detectando puntos de mejoras e implantando acciones que la ayuden a mejorar.
·         Es la base para la concesión del premio E.F.Q.M. a la excelencia en donde la evaluación permite a Europa reconocer sus organizaciones mejor gestionadas y promoverlas como modelos de excelencia, del que las demás organizaciones puedan aprender.
COMPONENTES DEL MODELO E.F.Q.M.
Está basado en 9 criterios, los cuales están divididos en dos grupos; uno conformado por los agentes facilitadores y el otro por los resultados. En el caso de los facilitadores está integrado por cinco criterios mientras que el grupo de los resultados lo integran cuatro criterios.
Agentes Facilitadores: son las causas de los resultados, siendo los criterios que lo integran los siguientes:
-Liderazgo
-Política y Estrategia
-Personas
-Alianzas y Recursos
-Proceso
Los Resultados: corresponde a lo que la organización logra, siendo sus criterios los siguientes:
-Resultado en los Clientes
-Resultado en las Personas
-Resultado en la Sociedad
-Resultado en los Inversores

Esquema Lógico REDER
Corresponde a un conjunto de reglas de evaluación para cada grupo de criterios en donde a cada uno de estos se le asigna un peso especifico. El esquema o matriz Reder se basa en:
Resultados
Enfoque
Despliegue
Evaluación
Revisión
El procedimiento para aplicar una puntuación seria asignar cada subcriterio un porcentaje esto se consigue teniendo en cuenta cada uno de los elementos y atributos de la matriz para cada uno de los subcriterios.
1.    Liderazgo: Corresponde a la forma en que los directores desarrollan y facilitan la misión y la visión, desarrollan los valores necesarios para el éxito.
2.    Políticas y estrategias: Se refiere a como la organización materializa su misión y visión mediante una estrategia claramente enfocada hacia los actores.
3.    Personal: Corresponde a la forma en que las personas liberan todo su potencial tanto individualmente como en equipo para el eficaz funcionamiento de los recursos.
4.    Análisis y Recursos: Se refiere a como planifica y gestiona la organización conjuntamente colaboradores externos y sus recursos de forma para apoyar su política y estrategia para un funcionamiento eficaz de sus procesos.
5.    Procesos: Corresponde a como diseña, gestiona y mejora sus proceso con el objetivo de apoyar su política y estrategia y para generar valor de forma creciente para sus clientes y sus otros actores.


            Son todos los sistemas, aplicaciones, controles, soluciones de cálculo, metodología, entre otros, que ayudan a la gestión de una empresa, en donde dichas herramientas de gestión tienen como objetivo concebir, planificar, coordinar, ejecutar y realizar el correspondiente control de las políticas y procedimientos para el ingreso, promoción y permanencia de las relaciones laborales entre todos los recursos con que cuenta la empresa, conformando de esta manera, un orden y una coherencia con relaciones e interacción mutua para lograr un mejor ambiente en el cual se puedan desarrollar todos los medios, para así poder alcanzar las metas propuestas por la empresa.
            Es muy importante señalar que todas las herramientas de gestión que se empleen para el desarrollo de la misma, tengan como objetivo la planificación a corto plazo, tomando en cuenta que deberá ser inferior a un (1) año las funciones gestionarías y administrativas, las cuales serán absorbidas por la administración de la empresa sin la necesidad de la participación de la gerencia personal; el empleo de los índices directivos correspondientes.

LAS HERRAMIENTAS DE CONTROL Y GESTION DE LA CALIDAD:
            Estas herramientas se encuentran conformadas por siete (7) componentes siendo las siguientes:
1)    LA HOJA DE RECOLECCIÓN DE DATOS: Recolectar los Datos
2)    EL HISTOGRAMA: Interpretar los Datos
3)    EL DIAGRAMA DE PARETO: Fijar Prioridades
4)    EL DIAGRAMA DE ESPINA: Estudiar las Relaciones Causa – Efecto
5)    LA ESTRATIFICACION: Estratificar los Datos
6)    DIAGRAMA DE CORRELACION: Determinar las Correlaciones
7)    GRAFICOS DE CONTROL: Determinar si un Proceso está Bajo Control o si no lo está
            En general, estas herramientas pueden ser utilizadas para detectar y solucionar la inmensa mayoría de los problemas que surgen en las organizaciones. Según Ishikawa (1994) estas herramientas son aplicadas y utilizadas correctamente, permiten la resolución del 95% de los problemas de los puestos de trabajo, quedando el 5% de casos en el que se necesitan otras herramientas con la utilización de métodos estadísticos mucho más complejos y avanzados.
            La utilización de una herramienta u otra, depende del objetivo perseguido en la práctica, todas ellas se utilizan de manera conjunta y simultanea.

La Hoja de Recolección de Datos:
            Es un método por medio del cual, se reúne y se clasifica información correspondiente a un determinado suceso o problema que será objeto de estudio, con la finalidad de conocer las causa que lo originan.
El Histograma:
            Es un tipo especial de gráfico de barras, donde se representa de forma continua las variaciones de un determinado proceso, en donde este por si solo no permitiría apreciar el comportamiento que este ha tenido en tiempo y espacio.
El Diagrama de Pareto:
            Es un gráfico representado a través de barras verticales, ordenadas de mayor a menor importancia correspondientes a datos específicos de un problema, en donde la barra más alta se encuentra del lado izquierdo y la más pequeña está del lado derecho.
El Diagrama de Espina:
            Es un diagrama basado en la representación de los elementos, que serán considerados como las causas que originan un problema, en este caso serán conocidas como el efecto. En este caso, el diagrama de causa y efecto es un medio para identificar las posibles causas de un problema específico.
La Estratificación:
            Es la conformación de grupos horizontales, diferenciados verticalmente de acuerdo a criterios establecidos, en donde la información recopilada es clasificada de acuerdo a características de calidad.
El Diagrama de Correlación:
            Es una herramienta que se emplea para la interpretación de datos, permitiendo diagnosticar que tan fuerte es la relación entre dos variables permitiendo confirmar la sospecha de SI existe una relación de causa – efecto entre dichas variables, además de determinar si la relación es positiva o negativa.
Gráficos de Control:
            Es una comparación grafica de los datos de desempeño de procesos con los límites de control estadísticos calculados, dibujados como rectas limitantes sobre la grafica.




El control de calidad son todos los mecanismos, acciones, herramientas que realizamos para detectar la presencia de errores. La función del control de calidad existe primordialmente como una organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricación, para que la producción alcance estas especificaciones. Como tal, la función consiste en la colección y análisis de grandes cantidades de datos que después se presentan a diferentes departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada.
Importancia de la calidad
La calidad de un producto se puede ver desde dos enfoques tradicionales que son:
  1. Perceptiva: Satisfacción de las necesidades del cliente.
  2. Funcional: Cumplir con las especificaciones requeridas.

Costos de Calidad
Costos de Calidad es dinero destinado para obtener la Calidad requerida. La calidad requerida no se consigue por casualidad ni accidentalmente, sino que todo debe ser planeado en actividades, medido y garantizado.
Esas actividades planificadas cuestan dinero y abarcan la mayoría de las áreas tales como marketing, proyectos, diseño, compras, producción y asistencia técnica.
El objetivo fundamental de un sistema de Costos de Calidad, es garantizar que la fabricación de un producto dado, cumpla satisfactoriamente con los requisitos preestablecidos del cliente y la sociedad, con el mínimo costo, contribuyendo así a maximizar los beneficios de una empresa.
El sistema de Costos de Calidad proporciona los criterios para obtener información que pueda ser utilizada por la Dirección de la Empresa para analizar el impacto económico que tiene la Calidad o la ausencia de ésta en los resultados de la organización y verificar el progreso obtenido como consecuencia de las acciones dirigidas a la mejora continua.




Es importante resaltar que las empresas en búsqueda de una mejora continua del producto o servicio que ofrecen se ven en la necesidad de aplicar Sistemas de Gestión de Calidad y esto a su vez les ayudan a mantenerse en la competitividad del mercado, obtener mayores ventas a menores costos y un camino seguro al crecimiento de la misma.
 Es por ello que implementar un Sistema de Gestión de la Calidad brinda oportunidades de crecimiento y mejoras continúa que benefician a la empresa en su desarrollo comercial en un mercado cada día más cambiante y competitivo.
Al cumplir con los pasos para implementar un Sistema de Gestión de la Calidad permite que la empresa se beneficie de tener un sistema que contribuye a elevar rendimiento y competitividad en el mercado.






  1.  CHIAVENATO, Idalberto. Iniciación a la Administración, México, McGraw-Hill Interamericana S.A., 1993.
  2. http://www.angelfire.com/ga/klunag/niveles.html

  1. http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/costosdecalidadgestion/http://www.monografias.com/trabajos29/control-calidad-costos/control-calidad-costos.shtml

  1. http://www.gerenciandoriesgos.com.ar/sistemas-de-gestion

  1. http://www.tecnociencia.es/especiales/calidad/10.htmm

  1. http://www.kalitate-katedra.ehu.es

  1. http://www.neteris.comenlacespatrocinados

  1. http://www.mailxmail.com/curso-sistemas-gestion-calidad
  2. http://html.rincondelvago.com/control-de-calidad_15.html


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